Fournisseur de solutions complètes pour remorques à vélos

Transformer des concepts visionnaires en produits de mobilité de classe mondiale, prêts à être commercialisés

Services techniques et ingénierie

Dans le monde trépidant de la micromobilité, la précision et la fiabilité sont essentielles. Nos services techniques garantissent que vos produits restent leaders sur le marché en matière de sécurité et de performance.

01

Recherche et développement et conception 100 % indépendants
De l'ergonomie structurelle au profilage aérodynamique, notre équipe d'ingénieurs interne traduit vos connaissances du marché en conceptions de remorques à vélo fonctionnelles et innovantes.

02

Analyse CAE de précision
Nous simulons les contraintes, la capacité de charge et les impacts avant même de cintrer un seul tube. Notre ingénierie assistée par ordinateur (IAO) garantit l'intégrité structurelle, une répartition optimale du poids et une sécurité maximale pour les enfants et les animaux de compagnie.

03

Fabrication intelligente automatisée
Nous utilisons des technologies robotiques de pointe pour la découpe, le pliage et le soudage. Cette automatisation minimise les erreurs humaines, garantit une constance absolue et optimise la production.

04

Centre d'essais de niveau laboratoire
La sécurité est au cœur de notre ADN. Notre centre d'essais interne réalise des tests rigoureux de retournement, de fatigue du châssis et de toxicité des matériaux qui dépassent les normes de sécurité internationales (telles que EN 15918 et ASTM) .

05

Service OEM/ODM complet
Nous donnons vie à la vision de votre marque. Nous proposons des solutions de fabrication complètes, protégeant votre propriété intellectuelle tout en garantissant une qualité optimale.

Excellence manufacturière : de l'alliage au tissu

Notre production ne tolère aucun compromis. Nous associons un travail des métaux de pointe à un traitement textile haut de gamme pour vous offrir un produit complet et performant.
B2B Manufacturing
  • Sélection de matériaux haut de gamme : Utilisation d'alliages d'aluminium de qualité aérospatiale série 6 pour un châssis léger mais incroyablement durable, associé à des textiles écologiques et résistants aux intempéries.
  • Découpe laser et pliage CNC : Des machines de haute précision garantissent l'alignement et la mise en forme exacts de chaque composant du cadre, assurant ainsi un ajustement et une finition parfaits.
  • Soudage avancé : Le soudage TIG robotisé garantit des joints impeccables et très résistants, capables de supporter une utilisation quotidienne intensive et les contraintes dynamiques liées à la conduite.
  • Traitement des textiles et des tissus : Lignes de production intégrées de coupe et de couture utilisant des tissus durables, résistants aux UV et imperméables. Nous garantissons que tous les matériaux sont non toxiques et sans danger pour les enfants et les animaux domestiques.
  • Lignes de production exclusives : Lignes de montage flexibles capables de gérer une production à grande échelle et à forte mixité, en fonction de vos exigences spécifiques en matière de demande et de délais de livraison.

Notre flux de travail de projet

Un processus simplifié et transparent pour faire passer votre produit de zéro à la structure et au tissu complets.

Étape 01

CONCEPT ET DESSIN

À partir des spécifications initiales du client, nous élaborons des plans détaillés et des modèles CAO 3D.

Étape 02

PROTOTYPAGE ET ÉCHANTILLON

Prototypage rapide pour fournir des échantillons fonctionnels et haute fidélité pour votre examen et évaluation en conditions réelles.

Étape 03

TESTS RIGOREUX

Soumettre l'échantillon à des tests exhaustifs en laboratoire et sur le terrain afin de valider ses performances et sa conformité.

Étape 04

PRODUCTION DE MASSE

Passage à une production à grande capacité et contrôlée, avec une livraison mondiale ponctuelle.

La qualité, l'innovation et la performance sont des éléments fondamentaux de notre ADN.

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